D2模具钢 耐磨 硬度高 热处理稳定

　　D2钢

　　产品介绍

　　D2钢是高碳高铬冷作模具钢，属莱氏体钢，具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性；高温抗氧化性能好，淬火和抛光后抗锈蚀能力好，热处理变形小。宜制造各种高精度、长寿命的冷作模具、刃具和量具，例如:形状复杂的冲孔凹模、冷挤压模、滚丝轮、搓丝轮、冷剪切刀和精密量具等。

　　特性

　　具有高的硬度和耐磨性

　　高温抗氧化性能好

　　热处理稳定

　　化学成分

　　碳C：1.5

　　硅Si：0.35

　　锰Mn：0.27

　　铬Cr：12.4

　　钒V：1.00

　　钼Mo：1.00

　　用途：

　　用于五金冲压模,拉伸模,不锈钢片冲裁模,高硬度冲裁模,剪切刀模,搓丝模,五金零件制作,机械制造等。

　　供应状态

　　退火,≤255HB

　　热处理工艺

　　去应力退火

　　工件粗加工后，加热至600~650℃，保温2h，随炉冷却到500℃，出炉空冷。

　　淬火工件缓慢升温到600℃，保温20min进行第一次预热，均温后升至850℃，再保温30min进行第二次预热，Zui后升温到1020~1040℃，保温25~40min，出炉空冷。

　　回火：淬火后应立即回火，并回火至少两次，每次保温时间不低于2h

　　注意：淬火后应及时回火，防止开裂，并要防止表面脱碳，量规及高精度模具应进行深冷处理（-70℃），并采用高温回火，减少工件变形，高温回火温度500~560℃，硬度大于58HRC

　　硬度：退火,≤255HB,压痕直径≥3.8mm；淬火,≥59HRC

　　热处理规范及金相组织

　　热处理规范：淬火,820±15℃预热，1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热,保温10～20min,空冷，200±6℃回火。